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碳鋼噴砂

我公司現有15000*8000*5000噴漆房一臺,10000*10000*8000噴漆房一臺,為新老客戶提供碳鋼噴砂防腐外協加工服務。

碳鋼的功能主要有兩點:一是,防腐蝕,二是,裝飾。另外,還有一些特殊功能,如:調節熱、電等能量的傳導性,軍事目標的保護色等。

金屬噴漆涂裝施工工藝及環境的影響

金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力,制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈,往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。

鋼鐵零件磷化處理后,鋁合金零件化學氧化或陽極化處理后,鎂合金零件化學氧化處理后等,均要在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝,鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆涂裝。這一工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力,增強其抗蝕性能的好辦法。

噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底,使壓縮空氣中含超量的水和油,必然影響噴漆涂裝膜層的質量,產生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設施中的濾物,保持壓縮空氣凈潔,對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

噴漆涂裝現場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質量的影響十分明顯。應注意保持噴漆施工現場的溫度在10~30℃范圍,相對濕度以不超過80%為限,施工現場必須保持清潔衛生、整潔有序。

溫度過高,相對濕度大,涂裝噴漆層易發白,呈現桔皮狀等,而溫度過低,則漆層易流淌,對涂裝金屬表面涂層質量有不利的影響。

金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200~300mm范圍,壓縮空氣壓力控制在2~4kg/c㎡,這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質量。

總而言之,加強金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝的規范,加強涂裝工藝的控制與管理,確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結合力,克服和避免涂裝保護層產生針孔,鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷,使噴漆涂裝保護層成為抑制腐蝕介質侵入的優良屏障,無疑是提高噴漆涂裝金屬防腐抗蝕性能的有效措施。

   
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